Innovatives Design trifft auf Funktionalität: Kunststoffformteile im Fokus
Kunststoffformteile revolutionieren die Industrie mit ihrer Vielseitigkeit und fortschrittlichen Eigenschaften. Sie bieten nicht nur Isolierung, Dekoration, Verbindungsmöglichkeiten und Versteifung, sondern treten auch zunehmend als Ersatz für traditionelle metallische Bauteile in den Vordergrund. Mit ihren herausragenden Vorteilen wie hohe Designfreiheit, geringes spezifisches Gewicht, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und hohe Chemikalienbeständigkeit setzen sie neue Standards in der Materialtechnologie.
Mit über 15 Kunststoffspritzguss-Maschinen in verschiedensten Größen und Ausführungen, vollautomatischen und robotikgestützten Entnahme- und Prüfmaschinen, entwickeln und produzieren wir tagtäglich Lösungen für unsere Kunden.
Quickfacts Kunststoffformteile
Anwendung
Werkstoffe
Herstellung
Max. Spritzgewicht (in Eigenfertigung)
Max. Zuhaltekraft (in Eigenfertigung)
Stückzahl
Farben
| Anwendung | Isolieren, Dekorieren, Verbinden, Versteifen etc. |
| Werkstoffe | PA, POM, PET, PC, PPE, PVC, PE, PP, PEEK, PPS, PSU, PUR, TPE, ABS, PC/ABS, PBT, ... |
| Herstellungsverfahren | Spritzgießen, Blasformen, Schäumen, Thermoformen |
| Farben | RAL-Farbtöne |
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Die Vielseitigkeit von Kunststoffformteilen ermöglicht ihren Einsatz in nahezu allen Industriebereichen. Ob im Maschinen- und Anlagenbau, in der Lebensmittelindustrie, in der Medizintechnik, der elektrotechnischen Industrie, im Fahrzeugbau, in der Energiebranche oder der Agrartechnik – Kunststoffformteile tragen maßgeblich zur Innovation und Effizienzsteigerung bei.
Einlagerung zusätzlicher Komponenten
Die Integration zusätzlicher Komponenten in die Kunststoff-Matrix eröffnet neue Möglichkeiten zur gezielten Modifikation der Materialeigenschaften. Durch Hinzufügen von Elastomerpartikeln lassen sich gummiähnliche Eigenschaften erzeugen, während ausgewählte Füllstoffe die elektrische Leitfähigkeit verbessern oder spezifische mechanische Eigenschaften verstärken können.
Simultane Entwicklung
Die parallele Entwicklung von Kunststoffformteilen und Werkzeugkonzepten führt zu optimalen Durchlaufzeiten und bestmöglicher Produktperformance. Der Einsatz fortschrittlicher Simulationssoftware für die Finite-Elemente-Methode (FEM) und zur Analyse des Formfüllverhaltens (Mold-Flow) garantiert die strukturelle Integrität der Bauteile und gewährleistet sichere Produktionsprozesse.
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Jäger Gummi und Kunststoff GmbH
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30559 Hannover
Tel. +49 511 – 53580
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