Stanzteile & Zuschnitte

Maßgeschneiderte Lösungen für die Industrie

Stanzteile und Zuschnitte aus Gummi, Kunststoff oder Verbundmaterialien sind unverzichtbare Komponenten in der industriellen Fertigung und Anwendung. Ihre Einsatzvielfalt reicht von Dichtungen und Unterlagen bis hin zu Abstreichern und Schmutzfängern. Die Fertigung dieser Teile erfolgt meist durch die mechanische Bearbeitung von Halbzeugen, wobei moderne Technologien wie Stanzmaschinen, Wasserstrahlschneideanlagen oder Plotter zum Einsatz kommen. Besonders Gummiflachdichtungen zeichnen sich durch ihre Fähigkeit aus, Spalten an aufeinandertreffenden Flächen auszugleichen und somit eine sichere Abdichtung gegen interne und externe Medien zu gewährleisten.

Quickfacts Stanzteile & Zuschnitte

Anwendung

Flachdichtungen, Dämpfungselemente, Unterlagen

Werkstoffe

EPDM, CR/SBR, HNBR, CSW/SBR, NBR/SBR, NBR/NR, NBR/SBR, SBR/NR, SBR, MVQ Silikon, FKM, Vulkollan, Polyurethan, Schäume (Silikon, ZK, EPDM, Moosgummi, CR), PVC-Hart/Weich

Varianten

Vollmaterial oder geschäumt (offene, geschlossene oder gemischte Zellstruktur)

Härte

auf Anfrage

Herstellung

Wasserstrahlschneiden, Stanzen, Plotten

Abmessungen

nach Wunsch

Oberflächendessin

Standard: Riefen, Noppen etc. oder kundenspezifisch

Farben

Standard: schwarz (andere auf Anfrage)

Anwendung	Flachdichtungen, Dämpfungselemente, Unterlagen
Werkstoffe	EPDM, CR/SBR, HNBR, CSW/SBR, NBR/SBR, NBR/NR, NBR/SBR, SBR/NR, SBR, MVQ Silikon, FKM, Vulkollan, Polyurethan, Schäume (Silikon, ZK, EPDM, Moosgummi, CR), PVC-Hart/Weich
Varianten	Vollmaterial oder geschäumt (offene, geschlossene oder gemischte Zellstruktur)
Härten	auf Anfrage
Herstellungsverfahren	Wasserstrahlschneiden, Stanzen, Plotten
Abmessungen	nach Wunsch
Oberflächendessin	Standard: Riefen, Noppen etc. oder kundenspezifisch
Farben	Standard: schwarz (andere auf Anfrage)

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Anwendungsbereiche

Präzise Anpassung an spezifische Anforderungen

Die korrekte Materialauswahl ist für die Effizienz von Stanzteilen und Zuschnitten entscheidend, insbesondere im Bereich der Dichtungstechnik. Eine präzise Anpassung an die chemischen und physikalischen Einsatzbedingungen ist essenziell, um die Zuverlässigkeit und Funktionsfähigkeit der Teile zu sichern. Fehler in der Materialauswahl können zu einem Ausfall der Dichtung und damit zu Schäden an der gesamten Anlage führen.

Vielfältigkeit durch porige Werkstoffe

Neben massiven Werkstoffen bieten porige Materialien wie Zellkautschuk, Moosgummi, Polyurethan- und Silikonschaum zusätzliche Anwendungsmöglichkeiten. Diese Schaumstoffe können je nach Fertigungsverfahren und Rohstoffaufbau mit unterschiedlichen Zellstrukturen produziert werden, was ihre Eigenschaften und Einsatzbereiche maßgeblich beeinflusst.

Unsere Services & Produkte

Oberflächenbearbeitung

Die Möglichkeit einer spezifischen Oberflächenbehandlung eröffnet weitere Anpassungsoptionen für Stanzteile und Zuschnitte. Durch individuelle oder standardisierte Verfahren kann der Einsatzbereich dieser Komponenten weiter optimiert werden.

Veredelung

Darüber hinaus erweitern diverse Veredelungstechniken die funktionellen und ästhetischen Eigenschaften der Teile und erhöhen somit ihren Wert und ihre Anwendungsvielfalt, dazu zählen:

einfache oder mehrfache Gewebeeinlagen mit unterschiedlichen Qualitäten
Kaschierung von Folien
Laminierung von Klebesystemen
Anstanzen von mehrlagigen Abzugslaschen
Bedruckung
Übernahme von Montageumfängen

Richtlinien und Normen

Fertigungstoleranzen: DIN ISO 7715
FDA-Richtlinien
Lebensmittel- und Futtermittelgesetzbuch
Bestimmungen des Bundesinstituts für Risikobewertung (BFR) für Lebensmittelbedarfsgegenstände
DIN 53428 - Prüfung von Schaumstoffen - Bestimmung des Verhaltens gegen Flüssigkeiten, Dämpfe, Gase und feste Stoffe

Prüfverfahren

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