Innovative Gummi-Kunststoff-Verbindungen für anspruchsvolle Anwendungen
Gummi-Kunststoff-Elemente stellen eine revolutionäre Lösung in Bereichen dar, in denen einzelne Materialien an ihre Grenzen stoßen. Die JÄGER Group hat sich auf die Entwicklung von direktverbundenen Komponenten spezialisiert, welche die Vorteile verschiedener Werkstoffe vereinen. Diese synergetische Kombination eröffnet ein breites Spektrum an Einsatzmöglichkeiten für sowohl einfache als auch komplexe Baugruppen.
Quickfacts Gummi-Kunststoff-Elemente
Anwendung
Werkstoffe
Varianten
Härte
Herstellung
Verbindung
Farben
Anwendung | Dämpfen, Dichten, Isolieren, Schützen etc. |
Varianten | Einzelbauteile oder (montagefertige) Baugruppen |
Werkstoffe | Elastomere: NR, SBR, IR, BR, NBR, EPDM, CR, ECO, ACM, Silikon Thermoplaste: PA, POM, PET, PC, PPE, PVC, PE, PP, PEEK, PPS, PSU, PUR, TPE, ABS, PC/ABS, PBT, … |
Härte | 20 ± 5 Shore A bis 90 ± 5 Shore A (Gummikomponente) |
Herstellungsverfahren | Compression Molding, Transfer Molding, Injection Molding, Extrusion |
Verbindung | chemisch-physikalische Direktverbunde |
Farben | Kundenindividuell |
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Im Mittelpunkt unserer Expertise stehen chemisch-physikalische Direktverbunde zwischen Thermoplasten und Elastomeren sowie thermoplastischen Elastomeren (TPE). Durch die direkte Aufspritzung der elastischen Komponente auf den Thermoplastkörper ohne vorherige Grundierung können Kosten signifikant reduziert werden. Unsere Gummi-Kunststoff-Elemente erfüllen dabei nicht nur die strengen Anforderungen für Lebensmittel und Trinkwasser (FDA, BfR, etc.), sondern auch die anspruchsvollen Vorgaben der Elektroindustrie.
Die Kombination von Gummi und Kunststoff in unseren Elementen ermöglicht die Integration zusätzlicher Funktionen in Bauteile. Biegeschlaffe oder filigrane Gummiteile werden formstabil und lassen sich sicher montieren, was den Montageaufwand sowie eventuelle Nacharbeiten reduziert und die Qualitätssicherungskosten senkt. Die Gummi-Kunststoff-Elemente weisen im Vergleich zu metallischen Werkstoffen entscheidende Vorteile auf: Sie sind korrosionsbeständig und bieten ein geringeres Gesamtgewicht.
Case Study
In der Weiterentwicklung von größeren Anlagen können Kleinbauteile häufig nur bedingt betrachtet werden. Im Bereich der Förderbänder bestehen jedoch durch die methodische Optimierung von Gummidruckrollen enorme Einsparungspotenziale.
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Jäger Gummi und Kunststoff GmbH
Lohweg 1
30559 Hannover
Tel. +49 511 – 53580
Fax +49 511 – 553394
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Geschäftsführung:
Dipl.-Ing Sebastian Jäger
Julius Jäger, M.Sc.
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DE 813 314 161